SK3000E E 叶轮捏合机

工作原理

SUNKAIER SK3000E 捏合机的工作原理是 密集揉捏和动态表面更新 在低剪切速率下。

1. 浓缩相处理：与需要溶剂来控制粘度的传统搅拌罐不同，捏合机直接在浓缩相中工作。它利用机械能在粘度达到峰值之前将聚合物质转化为自由流动的颗粒。
2. 揉捏动作：轴的旋转导致揉捏元件相互啮合，产生“拉伸和折叠”运动。这提供了出色的均质化并防止“威克尔效应”（产品缠绕在轴上）。
3. 热控制：大的传热表面（在外壳、轴和捏合元件上）可以实现精确的温度调节。高放热反应通常通过蒸发冷却来控制，其中单体或溶剂蒸发去除热量。
4. 轴向输送：低转速（通常为 10–100 rpm）将产品轻轻地轴向输送至排出端。在连续模型中，排放通常由双螺杆输送机或齿轮泵处理。

设计特点

该机器旨在处理极端的流变变化，将产品从液体转变为糊状，最终转变为干燥固体。

轴配置：

• 单轴： 使用带有捏合元件的搅拌轴，该捏合元件与附在外壳上的固定沉钩啮合。
• 双轴： 采用两个同向或反向旋转的高扭矩轴，捏合元件相互啮合以实现深层表面更新。
• 混合元素： 由径向安装的板组成，其外边缘焊接有专用的捏合条。这些板可以加热或冷却以满足热要求。
• 外壳和密封件： 水平外壳带有夹套，用于加热或冷却。轴通常用填料压盖或机械密封件密封，以维持真空或压力水平。
• 自清洁： 捏合元件的啮合（相互啮合或与固定钩啮合）确保反应器几乎 100% 自清洁，防止死点和产品堆积。