计量泵

液压隔膜计量泵（Hydraulic Diaphragm Metering Pump）是结合了柱塞泵的高压能力与隔膜泵的无泄漏特性的精密投加设备。

1. 核心工作原理

它通过液压油作为中间介质来驱动隔膜，而不是由机械连杆直接拉动。

• 液压驱动：驱动机（如电机）带动柱塞在液压腔内做往复运动。
• 压力传递：柱塞的运动改变液压腔内的压力，通过液压油将这种推力均匀地作用于隔膜。
• 吸入与排出：隔膜受压向泵头侧变形（排出冲程），受负压向液压侧变形（吸入冲程），配合进出口止回阀实现流体的精准定量输送。

2. 关键优势

与普通机械隔膜泵或柱塞泵相比，其优势在于：

• 高压性能：由于隔膜两侧压力平衡（液压油压力与介质压力基本相等），隔膜受力极小，工作压力可高达 80-100 MPa。
• 绝对密封：流体腔室完全密闭，无动密封，非常适合输送强腐蚀性、有毒、易燃或贵重的化学品。
• 长寿命：隔膜几乎不受机械疲劳损伤，典型使用寿命可达 10-15 年。
• 安全保护：通常内置液压安全阀，当排出管线堵塞时，阀门自动开启使液压油循环，防止泵或管路爆裂。

3. 技术参数与规格参考

4. 行业应用

主要用于对安全性和精度要求极高的严苛工况：

• 石油与天然气：向高压井口注入化学药剂（如阻垢剂、脱水剂）。
• 精细化工：高精度投加催化剂或反应试剂。
• 电力与锅炉：向高压锅炉给水系统中添加联氨或磷酸盐。
• 水处理：高压反渗透系统的药剂投加。

5. 选型建议

在选择液压隔膜计量泵时，需重点关注：

• 隔膜监测：是否配备多层隔膜及压力传感器，以便在第一层隔膜破裂时及时报警。
• 液压系统稳定性：检查是否有自动排气阀（Continuous Venting），防止液压腔内气泡影响计量精度。

l 技术：该系列包括无泄漏隔膜泵（用于有毒或纯净液体）和柱塞泵（用于投资成本较低的应用）。

l 性能：它们提供广泛的性能参数，单泵头的流量范围从 0.1 升/小时到超过 40,000 升/小时，工作压力高达 1,000 巴（约 14,500 磅/平方英寸）。

l 模块化：几乎所有的齿轮尺寸都可以组合成水平或垂直配置，以创建单泵（单）或多泵（多）系统，每个泵头均可独立调节流量。

l 精度：它们在精度、线性度和重复性方面均超出 API 675 标准的要求，计量精度高达±0.5%。

l 控制：流量调节选项包括手动、电动、气动或变频驱动，通常采用独特的 Z 形曲轴机构。

l 材质：液态接触部件可采用不锈钢（例如 316L、超级双相钢）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、哈氏合金或钛等材质制成，隔膜为聚四氟乙烯或不锈钢材质，柱塞为陶瓷或不锈钢材质。