废浆干燥

废浆干燥

SUNKAIER 为石油化工、化工和制药行业提供专业的重型工程解决方案,以应对高粘度、粘稠和糊状浆料的干燥、溶剂回收和加工难题。我们的技术专注于控制粘稠液体到干燥粉末的相变,防止结垢,并优化传热。

Technical data

化学浆状焦油(TDI生产中的重馏分残渣)的干燥主要通过热分离工艺实现,该工艺旨在回收残留的TDI并将废料转化为稳定的颗粒状固体。行业内常用的方案是捏合机工艺,该工艺使用专门的连续运行双轴反应器。


1.进料制备

  • 来源:进料由TDI浓缩柱底部的残渣组成(通常含有30-70%的游离TDI)。
  • 处理:粘稠的焦油被送入SK3000E双轴处理器,该处理器设计用于处理从液态到粘稠/粘稠态再到固态的极端相变,而不会发生堵塞。 

2. 热干燥 &蒸发(真空条件下)

  • 操作条件:该工艺在真空(例如,12 mmHg)和高温(例如,高达 215°C 或更高)条件下进行。
  • 机械结构:处理器的高扭矩轴提供强烈的搅拌、表面更新和混合。这确保了TDI的最大程度蒸发(回收),并防止焦油在经历橡胶状、粘稠状和泡沫状阶段时堵塞机器。
  • 气体处理:挥发的TDI被冷凝并回收以供再利用。 

3.固化和造粒

  • 相变:当 TDI 浓度降至 15% 以下时,材料从粘稠的糊状物转变为坚硬易碎的固体。
  • 造粒:持续的机械作用将这种固体外壳破碎成细颗粒状干燥粉末。
  • 最终产品:所得材料为无味、无毒固体,TDI残留量低于0.5 wt%。

Performance data

Description image

Main advantages

  1. 高回收率: TDI 的回收率接近 100%。
  2. 减少废物: 将有害焦油转化为适合处置的稳定固体。或焚烧。
  3. 连续操作: 与间歇式方法相比,效率更高、人工成本更低、能耗更低。

Related industries

Explore industries related to this category.