切胶机

机械加工和尺寸缩小

该系统通过连续的四步过程将生橡胶包（通常约为 35 公斤）转化为 0.5 至 1.5 英寸（1.2 至 3.8 厘米）的碎屑：

• 喂食和抓取：捆包通过重力进入进料斗，或通过可选的气动柱塞进料器进入困难材料的进料斗。它们降落在配备有爪状锤子的水平旋转轴上。
• 剪切和破碎：当轴低速旋转（通常为 10-40 RPM）时，锤子将草捆拉入切割区域。当橡胶通过旋转锤和安装在机身上的固定或可调节砧之间时，橡胶被剪切。
• 挤压： 转子的螺旋式作用将被剪切的物料不断地推向排出端。在这里，橡胶被迫通过专门的孔板（也称为辐条板）。
• 最终切割： 当橡胶挤出板时，切割刀组件（通常由单独的电机驱动）将其剪切成最终的颗粒尺寸。

核心技术原理

• 低速、高扭矩运行： 通过在低转速下运行，该机器可产生巨大的研磨功率，同时最大限度地减少热量的产生。这对于橡胶加工至关重要，因为它可以防止材料在到达下游溶解或混合阶段之前熔化或降解。
• 能量和输出控制： 可调节的砧座允许操作员控制施加在橡胶包上的能量大小。改变砧位置或孔板尺寸可以精确控制最终颗粒尺寸。
• 加法积分： 为了防止新切碎的橡胶重新结块（粘在一起），可以集成配料设备，直接在研磨室或出口处施加滑石粉等防粘剂。

设计规格

• 材料： 由不锈钢、普通钢或双相合金等重型材料制成，在苛刻的环境中具有耐腐蚀性和耐用性。
• 吞吐量： 系统通常每小时可处理 1.2 至 6 吨。
• 安全： 标准版本通常经过 ATEX 认证，可用于可能存在溶剂的危险区域。